配電網的快速建設，促進了配電終端及故障指示器等自動化設備的發展，也帶動相關技術標準、檢測設施、倉儲管理的逐步規范。但目前電力系統內各檢測機構對配電終端、故障指示器等自動化設備的檢測設施及配套的倉儲設施存在較大差異，資源相對分散，工作效率低，運營成本高，很難進一步滿足配電自動化設備大面積推廣的需求。為提高配電網的安全運行水平，開展配電終端及故障指示器的供貨前抽檢、供貨后全檢、故障分析等工作，全面提升批量化、自動化的檢測能力，建設智能的檢測平臺系統和高效的倉儲中心勢在必行。

在此背景下，科大智能集成自身在電氣檢測、全自動流水線、智能倉儲、物流無人化等多方面的優勢技術和成熟產品，規劃設計并首創出配電設備“三線一庫”智能檢測平臺系統。

相較于其他檢測系統，該智能檢測平臺的創新點是一套平臺系統集成了配變終端（TTU）、故障指示器、配電終端（FTU/DTU）三條不同的自動化檢測流水線，以及智能立體倉儲、物流體系和跟蹤管控等系統，通過綜合仿真測試、多自由度移載機器人、智能物流倉儲、綜合管控等先進技術，多種配電設備檢測、倉儲、配送、監管同時進行并無縫對接，一鍵控制，全程可無需人工干預，實現由分散式向集約式檢測模式的變革。

由自動存取堆垛機、自動導航AGV叉車、立體化倉庫等構成的智能立體倉儲、物流系統，與產品檢測流水線實時同步，依據檢測產品類型、檢測進度及檢測結果自動調度，實現待測產品自動出庫及已測產品自動入庫，在大幅降本增容的基礎上，有效滿足了檢測機構及配電終端生產企業精細化管理、智能化調度的需求。

此外，中央控制室作為顯示和控制樞紐，通過倉儲管理和檢測各種程序軟件，配合在線視頻監控系統，對智能檢測平臺系統的作業計劃及整體運行狀態進行多角度監控與展示，提升系統整體管理水平。

目前，該智能檢測平臺系統已在河北某智能配網中心建成并投入使用，科大智能當初規劃設計時重點創新的九大優勢技術也在運行過程中獲得很好的實現。

（1）模塊化：平臺的各子系統之間可配合成套使用，也可拆開單獨使用；

（2）兼容性：適用于配變終端（TTU）、故障指示器、配電終端（FTU/DTU）的功能及性能指標檢測；

（3）集成度：滿足國網、南網對配電設備到貨前抽檢和到貨后全檢的不同要求；

（4）自動化程度：一鍵控制，實現自動化流水線作業，檢測效率大幅提高；

（5）靈活性：支持全自動、半自動、手動測試多種模式；

（6）布局性：優化系統分區布局，充分利用空間面積，縮短物流環節，減少人工搬運；

（7）安全性：采用物理和電氣隔離雙重保護以確保操作者的人身安全，避免因操作不當或機器故障而導致的安全事故；

（8）擴展性：預留接口可與配電主站實現數據共享，將測試數據同步上傳主站，實現被測設備掛網前、后的數據一致性評估；

（9）智能化管理：利用智能倉儲的WMS系統實現測試設備的庫容管理、出入庫管理、供應鏈管理等智能化、精細化管理。

推進配電設備檢測技術智能化、檢測手段自動化、檢測過程無人化，在滿足國網、南網對配電設備質量管控工作要求下，持續提升批量檢測能力，是科大智能多年來一直追求的目標之一。為此，科大智能在檢測方法實施、關鍵技術突破和核心設備融合等方面做了大量應用研究，不斷完善配電自動化終端智能檢測平臺系統，全面支撐配電網穩定、可靠、集約化地發展。